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    上升注塑模具加工质量,缩短其制造周期

           近些年,随着模具设计经验的不断积累及制造水平的不断上升,塑料制品在各行业中的比重也随之增加。对于塑料产品而言,合理的注塑模具结构设计是保障其质量的关键,而在其结构设计中镶件问题也是一个很是值得去注意的问题。
           注塑模具结构中镶件的应用范围:
           1、在一些结构复杂,有较深骨位或有异形的位置时,通常采用增加镶件的方法便于后续加工,而且可以用来排气,便于产品在较深的位置不会产生烧焦现象。
           2、当型腔的全周需要加工较深的骨位时,为了便于加工,可将其分开加工,可以缩短加工时间,而且增加镶件还可以便于排气,使得成型产品的质量越好。
           3、当一套模具需要生产多种型号的产品, 且只是局部结构有所不同时,可使用互换镶件。
           4、在模具定模或动模内强度弱、易损坏部位,需要多做些镶件备用,便于替换节约修模时间。
           5、基于成本考虑,在模具的一些局部凸起位置或一些圆形部位来增加镶件, 不但可以节约成本,而且可以减少加工难度,这样可以分开加工,缩短加工周期。
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    2020/07/15 11:26:06 73 次

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